SBM MTM Series Trapezium Mill

La description

MTM Series Trapezium Mill is a leading-world-level industrial mill. It is designed by our own engineers and technical 
workers, basing on industrial mill research of many years and adopting 
world-leading-powder processing technology. Our machine adopts many advantages 
from numbers of mill all over the world, such as trapezium’s working 
surface, flexible connection, roll linked pressure boost, etc. It has 
overcome the traditional mill’s defect completely in application, capacity, 
fineness, energy consumption, service life, etc. And it is the ideal 
substitute of the traditional mill, such as Raymond mill, high pressure 
suspension mill, ball mill, etc. Nowadays, our products have been 
widely used in metallurgy industry, electric power industrial, chemical, 
building, steel industry, coal industry, etc. And it has brought large 
economic benefits to our customers and the society.

MTM Series Trapezium Mill Operating principle:
In the grinding mill,Air is driven into the undersurface of the grinding 
ring and flows upward, carrying fines to the classifying section. 
The classifier allowed the pulverized material to pass and the 
oversized particles are drove back to the grinding chamber for 
further processing. The whole mill operates under negative 
pressure conditions, which can maximize the service life of 
major mechanica components. Thus minimizing mill maintenance 
and plant housekeeping problems have been solved. 
MTM Series Trapezium Mill has lots of matchless advantages, 
and it adopts the latest national mill patents. It has features 
as follows: new designing, reasonable structure, smaller size, 
lower energy consumption, longer service life, and less 
consumption of wearing parts, higher performance cost ratio, 
etc. All its technical performance has reached leading and 
international level. Compared with Raymond mill, ball mill, and 
high pressure suspension mill, etc, it has these 
five technical advantages: 
1、The ladder-shaped rollers and rings improve crushing efficiency greatly. 
The rollers and ring are designed in the main machine of an 
inverted trapezium, which control the material’s slip velocity 
between rollers and rings. They can extend the grinding time, 
and enhance the crushing effect. 
2、The press springs with balancing and pressurized function 
and the forming resilient connection with steady and vibration 
reducing function are invented into our machines. The symmetrical 
roller assembly is connected by horizontally-placed spring rod. When the large materials impact one roller 
assembly, to keep balance, the radial force will pass to another 
roller assembly, which is on the plane of symmetry through spring 
rod. Under this condition, the whole device’s bearing is improved 
to be *0% on the other mills; and the forming resilient connection 
can reduce the vibration and noise, also it can avoid resonance. 
3、The powder classifier adopts high density impeller, which can 
increase precision of powder and capacity. It has been proved 
that: under fixed spindle speed, to enhance the density of impeller 
is to enhance the fineness of final products. In other words, when 
the fineness of final product is fixed, the spindle speed of high 
density impeller is lower than the low density one. Thus under 
the same power, our machine can reduce resistance of air’s flow, 
the capacity can be improved more than *0% over the traditional one. 
4、There is high-efficiency and energy-saving blower installed on our machine. The efficiency of prismatic 
blade equipped on the traditional machine is only *2%, but the 
efficiency of the energy saving blower, whose impeller and blade 
are both stamping, is *5%. 
5、There is convenient impeller adjusting device. The clearance 
between housing and ending of powder classifier’s blade also 
effects fineness. Our mill is convenient to adjust the fineness.

Model          MTM**0    MTM**0     MTM**0

Number of roller       4           4           4

Maximum feeding 

grain size ï¼ˆmm）     <*5       <*0        <*5

Grain size of finished 

Product (mm)       1.6 ï¼0.**8 1.6 ï¼0.**8 1.6 ï¼0.**8

Output (t/h)         3 ï¼ 8.8    6 ï¼*3     *3 ï¼*2