forged steel balls for sag mill By Shanghai Sievo Heavy Equipment Co., Ltd,
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forged steel balls for sag mill

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China

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No.33 Shenxia Road, Malu Industrial Park, Jiading District, Shanghai,China, Shanghai, Shanghai

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Spécification du produit

  • Model:2700*4000
  • Cylinder rotary speed (r/min):20.53
  • Loading ball weight (t):40
  • Input size (mm):less than 25
  • Discharging size (mm):0.074-0.4
  • Capacity (t/h):20-78
  • Motor Power (kw):400
  • Weight (t):85
  • Warranty:one year warranty
  • Certification:ISO9001:2000

La description

forged steel balls for sag mill / concrete ball mill / high quality ball mill



Continuous Ball Mill Introduction:

Ball mill is the key equipment for secondary grinding after crushing. And it is suitable for grinding all kinds of ores and other materials, no matter wet grinding or dry grinding. Besides, it is mainly applied in many industries, such as ferrous&non-ferrous metal mine, building materials, chemical, electric power, coal, traffic, light industry, etc. In our company, this series of high-efficiency ball mill adopts rolling bearing support instead of sliding bearing support with bearing bush. Therefore, it can save energy by ****0%. According to different discharging ways, it can be divided into two kinds, grate type and overflow type.



Ball Mill Process



It is necessary for a tech staff to perform a variety of service options for manufacturers of large mining equipment. The ball mill is no exception. Due to the precise grinding power of the ball mill, these machines are used by some manufacturers to process and produce black powder, but without the pyrotechnic capability due to the enormous impact these machines incur in processing. The machinery parts and components can be quite expensive, enabling them to grind tiny particles into fine powder. Cold welding, and mechanical alloy processing are often the primary goals of ball mill machinery. The ball mill can be used in the processing of wet or dry materials, as well as contaminated or safe chemical materials. The variety of materials presents a spectrum of functionality on which the ball mill must be able to operate. Professionals should be proficient in their maintenance skills when working on these types of machinery.

 

Ball Mill Maintenance



Density of material to be processed, hardness of media or other materials, and chemical composition are considerations for the capabilities of the machinery, as well as their routine maintenance needs. If the ball mill is regularly used to process extremely dense or dangerous materials, frequent maintenance and even modification for optimal use should be applied to the machinery to ensure that production is running at its most desired capacity. Pressure and speed should be regulated and checked periodically to ensure that grinding is taking place at the best rate, speed, and production output possible.

The ball mill machinery is not technology, but there have been environmental and evolutionary changes to the overall design in recent years. Efficiency has been thematically promoted in the manufacturing of these machines, and it is important to make sure that current maintenance keeps pace with current technology and machinery design.

Ball mill technology is one of the most commonly preferred types of machinery in the mining and milling industries. These machines make refinery a simple process for a large amount of materials and optimal production needs.

 

Cement Ball Mill :



Cement Mill Machine Description: Cement mill machine is the equipment used to grind the hard, nodular clinker from the cement kilninto the fine grey powder that is cement. Most cement is currently ground in ball mills.Cement mill is normally driven by electric motors.The output achieved by a cement mill system varies with the mill power, the fineness of the product and the hardness of the clinker. Cement Mill Machine Grinding process: In the technics of Cement production process, People usually choose limestones and clays as the main raw materials, crushing, concocting, grinding them into cement raw meal, feeding them into cement kiln,Cement clinker is usually ground using a cement ball mill.After being calcined maturity, adding appropriate amount of gypsum (sometimes mixing the mixed material or admixture) then being grinded, and the cements form.The cement manufacturing process consists of many simultaneous and continuous operations using some of the largest moving machinery in manufacturing. 1 Crushing and pre-homogenization 2 The prepare and homogenization of cement raw meals 3  Pre-decomposition and the burning of cement clinker 4  Cement grinding.



 

Pays: China
N ° de modèle: -
Prix FOB: 10000 ~ 500000 / ( Negotiable ) Obtenir le dernier prix
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Prix de commande minimale: 10000
Commande minimale: 1 Set
Packaging Detail: Standard exported packaging.
Heure de livraison: 40 days after receiving the deposit.
Capacité de Fournir: 2 Set per Month
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Groupe de produits : Ball Mill

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