树脂粘合轮

树脂粘合剂通常由主要由酚醛树脂组成的热固树脂制成。树脂粘合轮具有优异的研磨能力，表面光洁度和最小的切屑。它广泛应用于难加工材料，如碳化钨，陶瓷，玻璃和硅，以及高速钢和烧结黑色金属等铁基材料。

（1）树脂粘合轮的特性

1.树脂粘合剂通常在酚醛树脂中加入一些添加剂，如有机和无机材料，金属等，以控制其耐磨性，耐热性，砂砾保持性和润滑性。

2.树脂砂轮的杨氏模量低，因此它们具有以下优异特性：加工效率，自由切割，表面光洁度和最小的切屑。

3.树脂粘合轮具有较短的砂轮寿命，因为砂粒和粘合剂之间的粘合力不如金属粘合轮那样强。然而，当加工难以研磨的材料如金属陶瓷，金属陶瓷，陶瓷等时，树脂粘合剂具有更好的切割能力。

4.用于树脂粘合轮的金刚石和CBN磨料与用于金属粘合的磨料不同。它们呈不规则形状，易于微裂缝。通过这样做，它们还可以在磨削时不断创造新的切削刃。为了改善砂砾保留，金刚石是金属涂层的，表面形状更不均匀。

5.树脂砂轮通常用于湿磨，但它们可以通过添加一些填料来减少干磨，以减少磨削产生的热量并提高其切削能力。

（2）金刚石砂轮的应用

树脂粘结金刚石砂轮主要用于精密研磨碳化钨，金属陶瓷和陶瓷。

2.由于具有粘合弹性，它们用于硅，玻璃，陶瓷制电器等的精磨，这需要优异的表面光洁度。

（3）CBN车轮的应用

1.树脂粘合轮适用于磨削黑色金属，如铸铁，高速钢和烧结铁。

2.它们适用于加工难加工材料，因为CBN颗粒比传统研磨剂强很多。

他们可以进行精密研磨，因为它们的磨损比传统磨料少得多。